不銹鋼無縫管

不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。壁厚越厚越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，加工成本大幅度上升。無縫管在承受高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約1200℃。燃料為乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題，圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。穿孔后，圓管坯先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后被矯直。經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，最后入庫。